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NT 312

刮板细度计

刮板细度计(研磨细度板),依据 GB/T 1724、ISO 1524 标准制造,用于快速检测涂料、油墨、色浆的颜料研磨细度与分散性能。由精密楔形槽不锈钢基板与平直刮刀组成,通过刮涂试样,观察颗粒显现位置读取细度微米值,是涂料油墨生产研磨工序必备的现场质检设备。

清晰数字化操作操作、状态与结果信息清晰组织,适合日常实验室检测。
面向质量控制围绕可重复的测试流程和可靠的结果评价进行配置。
应用技术支持可根据检测材料、执行标准和应用场景完成选型与配置。
  • 产品分类刮板细度计
  • 服务方式型号确认 · 配置建议 · 应用支持
配置按需求确认技术资料可提供支持售前沟通

用途

测定油漆、油墨、色浆、树脂浆料、涂料等浆状物料中颜料 / 填料固体颗粒的最大粒径与分散程度,用于砂磨、研磨工序的过程质检,判断研磨是否合格;细度数值越小,颜料分散越好,不容易堵网、起颗粒、影响光泽与着色力。

⚠️ 注意:它测的是最大粗颗粒上限,不是完整粒度分布,适合现场快速质控,和激光粒度仪互补。

结构

  1. 细度基板:淬火高硬度不锈钢板,表面刻单槽 / 双槽楔形沟槽;沟槽一端最深,另一端深度为 0,侧边刻微米(μm)刻度。 常见量程:0~25μm、0~50μm、0~100μm(油墨常用 0~25μm,油漆常用 0~50μm)
  2. 配套刮刀:刀口平直淬火钢刀,刮涂样品用

检测原理

楔形沟槽深度连续由深变浅。样品滴在沟槽最深端,刮刀一次性匀速刮过,样品填满沟槽;当沟槽深度小于内部固体颗粒尺寸时,颗粒会凸起,出现连续麻点 / 条纹,颗粒连续显现位置对应的刻度,就是样品细度值。

标准操作步骤

  1. 用溶剂(酒精 / 稀释剂)洗净细度板 + 刮刀,擦干,不能有残留旧料、划痕;
  2. 样品充分搅拌均匀,滴入沟槽最深位置,样品量略溢出沟槽即可;
  3. 刮刀垂直压紧板面,3 秒内匀速从深槽刮向浅槽;
  4. 5 秒内,倾斜细度板,视线与板面呈 15~30° 对光观察;
  5. 读取连续出现颗粒 / 麻点对应的微米刻度;零星几个孤立颗粒不计入读数;
  6. 同一样品测试 2~3 次,取平均值

行业选型参考(涂料、油墨)

  1. 丝印油墨、高端色浆:0~25μm
  2. 普通工业油漆、涂料:0~50μm
  3. 粗浆、底漆:0~100μm

提供样品和执行标准,我们协助确认合适型号。

andyxia@nitoplab.com